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廈門市管道螺旋纏繞-管道紫外光修復(fù)-管道CIPP修復(fù),管道非開挖修復(fù),管道螺旋纏繞-管道紫外光修復(fù)-管道CIPP修復(fù),江蘇南排市政建設(shè)工程有限公司 主要從事管道螺旋纏繞,管道紫外光修復(fù),管道CIPP修復(fù)等地下管道檢測與非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù)的企業(yè),如果需要了解管道螺旋纏繞,管道紫外光修復(fù)...江蘇南排市政有限公司與德國SAERTEX建立合作關(guān)系,引進(jìn)整套德國紫外光固化(UV-CIPP) 修復(fù)技術(shù)和設(shè)備。為滿足不同客戶管道非開挖修復(fù)的需要,南排市政公司引進(jìn)兩套德國紫外光固化修復(fù)設(shè)備(UV-CIPP),五套熱蒸汽固化修復(fù)設(shè)備,數(shù)套HDPE內(nèi)襯設(shè)備,以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。致力于打造成為一個多元化、綜合性的管道非開挖修復(fù)技術(shù)服務(wù),
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)簡介
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù),CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下,采用簡捷、科學(xué)的方法,在原有的破損舊管道內(nèi)部,用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。
內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm -2200mm,適用于任何管材的管道修復(fù)(更新):鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件,一次性可修復(fù)管道的大長度為500米,并可通過大角度的彎頭。
非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工
二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點
1.采用非開挖技術(shù),施工時間短(單段修復(fù)一般在24小時內(nèi)完工),施工設(shè)備占地面積小(占單車道,長兩檢查井間距)2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管;3.內(nèi)補管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計,長可達(dá)50年;4.內(nèi)襯新管表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系數(shù)為0.010以下);5.對交通影響小,受環(huán)境影響小(需修復(fù)的舊管距建筑物近,河、江下的舊管修復(fù),埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù))
三、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)
選用進(jìn)口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料,修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工,材料在施工現(xiàn)場附近的臨時廠房進(jìn)行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作,然后運至施工現(xiàn)場。
1.樹脂混合配料
此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進(jìn)劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。
將樹脂(PALATAL)、引發(fā)劑(LUCIDOL)、填料、促進(jìn)劑、固化劑(TRIGONOX)、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌,順序依次將配料加入到攪拌容器中,攪拌數(shù)分鐘,迅速取樣做抽檢實驗。整個配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計溫度范圍內(nèi),并在此溫度下保存配好的混合樹脂。
2.膠 首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭,然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入,用設(shè)備碾壓過膠,終觀察確認(rèn)內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵,抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運輸車上,在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。
非開挖管道CIPP-UV整體紫外光固化修復(fù)施工
四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工
1. 現(xiàn)場施工工藝流程 2.清淤清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水
將待修復(fù)管道的水位降至z低點,開始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。
3. 全面堵水
使用工具為:進(jìn)口管道堵水氣囊;輔助工具:5KW汽油發(fā)電機,氣泵,氣表、氣管,汽油泵(3寸)、軟管。堵水點:將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計平面圖確定。
4.管道修復(fù)前的*清洗,高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥),同時CCTV管道檢測機器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入,在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。
CCTV管道檢測設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測,以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷,管道軸向彎曲度小于30度,管道挫口小于50mm,管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后,再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。
6.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。
搭建翻轉(zhuǎn)塔 翻轉(zhuǎn)
7.固化在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂,通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的,混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT,CT與GT時間差ΔT,以及APP類固化劑的活性指標(biāo),材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。
8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料 固化完成后,材料襯里應(yīng)慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水,也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要,選擇不同的方式。
9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口 管口扎頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快干水泥抹口。
10.CCTV檢測驗收 檢測內(nèi)容:修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況,在進(jìn)行完上述項目的檢驗后,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施,以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量,并記錄并提供給甲方資料。
11. 拆堵通水