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管道非開挖 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)介

管道非開挖 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯整體修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)介

更新時(shí)間:2024-08-23

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簡(jiǎn)要描述:修復(fù)CIPP拉入法管道內(nèi)襯修復(fù)紫外光固化修復(fù),紫外線光固化CIPP技術(shù),在排水管道修復(fù)中的應(yīng)用- 紫外線光固化CIPP技術(shù)分析,紫外線光固化CIPP技術(shù),是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,鄉(xiāng)鎮(zhèn)新頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 紫外光固化修復(fù),排水管道CIPP修復(fù),管道內(nèi)襯修復(fù),局部樹脂修復(fù) .

詳情介紹
品牌其他品牌貨號(hào)CIPP-UV光固化
規(guī)格DN150--DN1600供貨周期現(xiàn)貨
主要用途管道非開挖修復(fù)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,能源,綜合

一、 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)介

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù),是在水壓或氣壓的作用下,將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面,并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起,由此達(dá)到管道修復(fù)(更新)的目的,并且襯管材料不會(huì)影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下,采用簡(jiǎn)捷、科學(xué)的方法,在原有的破損舊管道內(nèi)部,用短短的一段時(shí)間內(nèi)制作一條高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。

內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。

該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm -2200mm,適用于任何管材的管道修復(fù)(更新):鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件,一次性可修復(fù)管道的大長(zhǎng)度為500米,并可通過大角度的彎頭。

內(nèi)襯軟管襯入管道后,盡管原管道口徑會(huì)有所減小,但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性,因此總體來講,原有管道的輸送能力基本不會(huì)降低。

二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

1.采用非開挖技術(shù),施工時(shí)間短(單段修復(fù)一般在24小時(shí)內(nèi)完工),施工設(shè)備占地面積?。ㄕ紗诬嚨溃L(zhǎng)兩檢查井間距)

2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強(qiáng)度新管;

3.內(nèi)補(bǔ)管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計(jì),長(zhǎng)可達(dá)50年;

4.內(nèi)襯新管表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系數(shù)為0.010以下);

5.對(duì)交通影響小,受環(huán)境影響?。ㄐ栊迯?fù)的舊管距建筑物近,河、江下的舊管修復(fù),埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù))。

、內(nèi)襯修復(fù)材料組織供應(yīng)

選用進(jìn)口聚酯氈內(nèi)襯修復(fù)材料,修復(fù)材料根據(jù)管徑尺寸和檢測(cè)的內(nèi)部腐蝕狀況等綜合指標(biāo)要求在工廠定做加工,材料在施工現(xiàn)場(chǎng)附近的臨時(shí)廠房進(jìn)行混合樹脂配料和浸潤碾膠工作,然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.樹脂混合配料

此工藝配料的主要材料為不飽和樹脂、引發(fā)劑、填料、促進(jìn)劑、固化劑、阻聚劑和添加劑。主要材料不飽和樹脂其理化性能是專門設(shè)計(jì)的。其他配料都是根據(jù)樹脂的特性要求和修復(fù)工藝的特性要求由專業(yè)公司直接提供。

樹脂及聚脂氈材料的運(yùn)輸可在常溫下進(jìn)行,應(yīng)在25℃以下的陰涼干燥,通風(fēng)良好的環(huán)境下保存。其它的引發(fā)劑、固化劑等配料中過氧化物必須在0℃~10℃之間運(yùn)輸保存,其余的填料及添加劑可在常溫下運(yùn)輸,通風(fēng)干燥的室內(nèi)保存。

將樹脂(PALATAL)、引發(fā)劑(LUCIDOL)、填料、促進(jìn)劑、固化劑(TRIGONOX)、阻聚劑和添加劑。按照一定的份量配比稱量先將樹脂倒入攪拌桶內(nèi)攪拌,順序依次將配料加入到攪拌容器中,攪拌數(shù)分鐘,迅速取樣做抽檢實(shí)驗(yàn)。整個(gè)配料過程環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi),并在此溫度下保存配好的混合樹脂。

2.膠

首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭,然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入,用設(shè)備碾壓過膠,終觀察確認(rèn)內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時(shí)在未碾膠的部位用真空泵,抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運(yùn)輸車上,在設(shè)計(jì)溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

四、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)施工

1. 現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程

清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測(cè)--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測(cè)驗(yàn)收--→拆堵通水

2.清淤

將待修復(fù)管道的水位降至低點(diǎn),開始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥后再進(jìn)行高壓水清洗。

3. 全面堵水

使用工具為:進(jìn)口管道堵水氣囊;

輔助工具:5KW汽油發(fā)電機(jī),氣泵,氣表、氣管,汽油泵(3寸)、軟管。

堵水點(diǎn):將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水后臨時(shí)調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計(jì)平面圖確定。

4.管道修復(fù)前的*清洗

高壓水清洗車從上游井口進(jìn)入向下游井口移動(dòng)反復(fù)清洗直至管道達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥),同時(shí)CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人設(shè)備從上游井口進(jìn)入,在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

CCTV管道檢測(cè)設(shè)備在待修復(fù)管道間進(jìn)行修復(fù)前的檢測(cè),以確認(rèn)達(dá)到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷,管道軸向彎曲度小于30度,管道挫口小于50mm,管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對(duì)于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點(diǎn)位修復(fù)的方法進(jìn)行處理后,再進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)。

6.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進(jìn)出水管。

搭建翻轉(zhuǎn)塔

翻轉(zhuǎn)

7.固化

在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計(jì)溫度。溫度的控制和時(shí)間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂,通過固化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合決定的,混合樹脂固化的凝膠時(shí)間GT和固化時(shí)間CT,CT與GT時(shí)間差ΔT,以及APP類固化劑的活性指標(biāo),材料的直徑、厚度、長(zhǎng)度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時(shí)間的控制。

8.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

固化完成后,材料襯里應(yīng)慢慢冷卻。可以用冷水置換熱水,也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要,選擇不同的方式。

9.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

管口扎頭的切除需配備氣動(dòng)切割工具;管口用快干水泥抹口。

10.CCTV檢測(cè)驗(yàn)收

檢測(cè)內(nèi)容:修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況,在進(jìn)行完上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)后,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施,以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量,并記錄并提供給甲方錄像資料。

 

11. 拆堵通水

南排市政公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人王總工程師說,這項(xiàng)技術(shù)初期是引進(jìn)國外導(dǎo)管非開挖修復(fù)技術(shù)。不過,在實(shí)踐中,有些水土不服。之后,他就和自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過兩年的研究,終于將這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了升級(jí)改造,適應(yīng)中國城市道路修復(fù)的現(xiàn)狀。目前,這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)獲得了我市相關(guān)部門的認(rèn)可,有望在全市范圍內(nèi)進(jìn)行推廣。都盈公司為中國非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)(CSTT)和非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)(ISTT)單位會(huì)員,致力于非開挖技術(shù)推廣和運(yùn)用,專業(yè)承攬排水管道清淤,管道檢測(cè),管道非開挖修復(fù)等業(yè)務(wù)。公司目前現(xiàn)有員工260余人,擁有一支78余人組成的高、中、初級(jí)各類專業(yè)技術(shù)骨干隊(duì)伍。公司與多家國外專業(yè)公司合作。

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯(CIPP)修復(fù)工藝(又稱原位固化法)于1971年由英國人發(fā)明,是世界各國應(yīng)用多的一種非開挖修復(fù)工藝,其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上,以美國ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),將襯管設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)性襯管,從檢查井進(jìn)入管道內(nèi),不用對(duì)地面進(jìn)行開挖,通過水體的壓力進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起,經(jīng)過加熱固化后,管道能*不依托原有管道,可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管基本不會(huì)影響過水?dāng)嗝妫?strong>正常使用年限在50年以上,是目前上很受歡迎的一種修復(fù)方法

    工藝原理: CIPP全稱為Cured In Place Pipe,意為原位固化法。根據(jù)施工工藝的不同,一般分為翻轉(zhuǎn)法與拉入法。將纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管作為載體,經(jīng)浸漬合成樹脂后,通過拉入或翻轉(zhuǎn)的方式內(nèi)襯到已清洗的待修復(fù)管道中。由于復(fù)合軟管的柔韌性*,因此,無論待修管道的形狀如何,內(nèi)襯管在壓力作用下,都能與待修管線內(nèi)壁緊密貼合,經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強(qiáng)的復(fù)合管道。

 

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯管道修復(fù)施工    翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯管道修復(fù)后

 

    翻轉(zhuǎn)法施工工藝:CIPP翻襯法的內(nèi)襯軟管材料一般是由較柔韌的聚合物(無紡纖維等)材料做骨架,材料的外層一般覆蓋一層隔水膜,該隔水膜成為新管道的內(nèi)層,主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)在水壓、氣壓的作用下,內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進(jìn)入管道的內(nèi)壁,完成后,在熱水水溫的作用下,樹脂固化,內(nèi)襯材料形成堅(jiān)硬的管道內(nèi)壁,形成管中管。

 

翻轉(zhuǎn)法施工工藝.jpg

 

    拉入法施工工藝: CIPP拉入法的內(nèi)襯軟管材料主要為玻璃纖維。將玻璃纖維軟管從檢查井處拉進(jìn)要修復(fù)的管道中,使用壓縮空氣或注水將軟管漲圓,觸發(fā)樹脂固化,玻璃纖維管便內(nèi)覆緊貼修復(fù)管道上,形成管中管。

 

拉入法施工工藝.jpg

 

工藝特點(diǎn) :

(1)不需要開挖。這是管道修復(fù)理想的方法。

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工周期短?,F(xiàn)場(chǎng)施工周期一般不超過24小時(shí)

(3)對(duì)交通影響小。只占用單排車道,兩個(gè)檢查井間距離。

(4)適用范圍廣。適用于任何管材的管道(混凝土管、水泥管、鋼管、PVC管等),輸送不同介質(zhì)管道(油、氣、水、化工原料)及不同幾何形狀管線的重建需要。管徑范圍 DN75-DN2200mm。

(5)內(nèi)襯管耐久實(shí)用。內(nèi)襯材料耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度大、承壓能力高,使用壽命按需要設(shè)計(jì),長(zhǎng)可達(dá)50年。

(6)整體性強(qiáng)??梢苑忾]原有的洞孔,裂縫及缺口,隔絕滲入,阻止?jié)B出。

(7)改善流量,不結(jié)垢。內(nèi)襯軟管光滑的內(nèi)表面降低了水流摩擦。

翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):

(1)利用現(xiàn)有管位,能實(shí)現(xiàn)*零開挖;

(2)一次性修復(fù)無任何接頭,管道整體性好;

(3)能實(shí)現(xiàn)“自立管”設(shè)計(jì)強(qiáng)度;

(4)管壁光滑、緊貼舊管,曼寧系數(shù)(粗糙度)低,修復(fù)后流量不減反增;

(5)相較于開挖,CIPP的施工速度快,占地面積小,社會(huì)影響小;

(6)翻轉(zhuǎn)式管徑損失小、適用范圍廣,可用于DN150至DN2700的各種管道,包括圓形、矩形、蛋管等;

(7)施工技術(shù)要求高,需利用原管道的管位資源,并搭配翻轉(zhuǎn)前的管道預(yù)處理工作。

不僅減小了各種制約因素的干擾,緩解了交通壓力,還極大程度的提高了施工效率。目前常用的方法有原位固化法、涂層法、穿插管法、現(xiàn)場(chǎng)制管法等。管道修復(fù)機(jī)器人、紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)是目前國內(nèi)外主流的管道非開挖修復(fù)方法。屬于原位固化法(CIPP)的一種,其突出優(yōu)點(diǎn):保證道路通行能力、保證交叉管線安全、效率高、使用壽命長(zhǎng)。記者在施工現(xiàn)場(chǎng)看到,地下管網(wǎng)上方覆蓋的地表層并沒有像以往修復(fù)時(shí)那樣“開膛破肚”。而是依舊保持原樣。該公司負(fù)責(zé)人介紹,管網(wǎng)非開挖局部修復(fù)只在管網(wǎng)一端的端口塞進(jìn)涂有樹脂的內(nèi)襯軟管,然后通過往管中灌水,利用水壓將軟管翻轉(zhuǎn)送入地下管道,經(jīng)過加熱,樹脂硬化成型。這樣,就在原有出現(xiàn)破損或故障的管道內(nèi)形成一個(gè)內(nèi)襯新管。



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